【佛山陶瓷网】“云时代”的窑炉有多强？国外设备能远程维修

    “云时代”的窑炉有多强？国外设备能远程维修

国外设备能远程维修“如果燃烧出现异常，手机就会自动提醒。

屏幕中一个被命名为“f15000a16工程”的界面上，实时显示着关于窑炉当前的烧成曲线、产量等各种数据。

早在2012年开始，中鹏科技从自主开发组态软件起步自建云平台，并对自身窑炉设备进行数据采集与汇总后“上云”，实现设备实时数据的可视化。

这项技术的突破，助力中鹏科技实现设备远程监测，提高了维保效率，让旗下的窑炉设备如“高铁时代”开进了伊朗、越南等全球市场。

“实现数据的可视化后，接下来我们要把调窑师傅的经验变成算法，让维保从事后走向事前。

突破打开微信即能实时监测设备最长可达600多米的“车身”上，每一节“车厢”都是蓝白相间外衣。

这款乍一看酷似高铁的产品，正是中鹏科技推出的第三代窑炉设备——“高铁时代”。

该设备以窑炉外侧温度较行业标准低15℃以上，连人脸都可以贴上去而著称。

因搭载了中鹏科技自主研发的云控平台后，所有关于设备运行的实时数据，客户都能通过关注指定微信公众号的方式进行获取。

受访者供图）设备实时数据实现可视化后，对于中鹏科技实现远程维保的便利显而易见。

一般情况下，如果没有把变频器的加减速时间进行调试，客户在使用时很容易出现负载的故障，也就是俗称的“跳闸”。

而窑炉的调试与维修往往是通过排除法，其中在面对“跳闸”问题上，很可能仅仅就是变频器加减速数值调试不准确的问题。

“一般这个数值是60—150秒，也就是从通电到正常工作的时间。

”徐广华表示，有了中鹏云控系统后，企业可以实时地查看变频器的加减速数值，如果仅仅是这个数值出现问题，就可以实现远程的维修。

当某一类参数出现异常时，不仅系统会自动发出提醒，同时中鹏科技还可以在后台看到所有的历史数据，并结合数据进行分析，大大提高维保的效率。

”徐广华表示，要实现这一功能，要求企业完成对窑炉设备数据的采集汇总后，上传到云端，之后再连接微信界面。

为此，作为程序员出身的徐少华从2012年起，带领着研究团队共同开发自己的组态软件，从整个系统的最底层开始，一步步地搭建自己的平台。

对于设备企业来说，一旦设备出售后，也就是实现交付后，设备企业很难了解设备完整的数据。

目前在中鹏云控系统上呈现的数据，依然没有涉及到用户“一进一出”的数据。

所谓“一进”是指原材料的配方，“一出”则是指产品的质量指标等。

但这依然是中鹏科技选择去突破的方向，毕竟对这家一直定位于“成为受人尊敬的创新驱动型行业领先企业”而言，“知其不可而为之”正是其一贯的坚持。

作为窑炉设备商，中鹏科技通过自主研发组态软件，同时自主开发窑炉设备采集解决方案的方式，与云端链接后，让窑炉的烧成曲线等实时数据都实现了可视化。

简而言之，对于一般的调窑师傅来说，他们不懂统计学、数据学等，无法把自身的经验用算法模型表达出来。

实际上，记者在实地调研中发现，算法人员不懂工艺、工艺人员不懂算法的难题，是很多企业在打造工业互联网时都会遇到的共性问题。

也就是说，要助推工业互联网的发展，需要人才体系跟上，特别是注重对跨学科的复合型专业人才的培育。